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鋅合金壓鑄件廣泛應(yīng)用用各類裝飾的表面，家具配件，服裝配件等等，通常對(duì)表面的要求也是很高的，各位在用壓鑄機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，難免也會(huì)遇到一些問題：

1.壓鑄件 局部變形，表面出現(xiàn)裂紋。出現(xiàn)的主要原因是鑄件壁太薄，收縮變形，頂料桿數(shù)量分布不均，導(dǎo)致兩面受力的大小不一樣，使產(chǎn)品發(fā)生裂紋，變形，解決方法是：增加頂料桿的數(shù)量，并調(diào)整一下分布的位置，

2. 鋅合金壓鑄機(jī)一部分不能成形，主要原因是空氣排不出來，壓鑄機(jī)壓力太小，鋅合金液的溫度過低，改為大壓力的壓鑄機(jī)，提高壓鑄機(jī)和金屬液的溫度。

當(dāng)出現(xiàn)此問題時(shí)，應(yīng)該從以下三個(gè)方面查找原因

1. 檢查料壺錐口是否損壞，如有則需維修料壺錐口

2. 射咀身錐度不對(duì)，需要更換射咀身 

遇到卡錘頭的現(xiàn)象，要注意以下三點(diǎn)：

1.看活塞桿與料壺中心是否對(duì)正。

2. 爐溫度是否正常，看熔爐溫度顯示溫度是否在 410-430之間。